Paso 1: Preparación de la tela del filtro
Prepare los materiales de tela de filtro utilizados para hacer filtros de aire primarios, medios y de alta eficiencia. Dependiendo de los requisitos y el uso, la tela del filtro se puede dividir en tela prefiltrante, tela de filtro de eficiencia media, tela de filtro de alta eficiencia y ultra alta eficiencia, etc.
Recomendación de tela de filtro: recomendaremos diferentes grados de filtración, diferentes tratamientos de superficie y diferentes materiales de tela de filtro según su situación específica.
Paso 2: Rejilla de soporte de filtro HEPA
Prepare la rejilla de soporte del filtro HEPA, para proporcionar soporte y protección para el material del filtro.
Recomendación de la rejilla de soporte del filtro HEPA: malla metálica expandida, malla de placa de aluminio, malla de alambre recubierta de PVC, malla fina, etc. Las recomendaciones se basan principalmente en sus necesidades y entorno de trabajo específico. Si es necesario, puede ponerse en contacto directamente con nuestro personal de ventas para consultas.
Paso 3: Montaje de material de filtro
Montar la tela del filtro y la rejilla de soporte del filtro juntos.
Paso 4: Material de filtro plisado
Pica el material del filtro, capturando así más polvo y partículas mientras reduces la resistencia al flujo de aire. Además, la estructura plisada también puede mejorar la resistencia mecánica del elemento de filtro, haciéndolo más capaz de soportar vibraciones y cambios de presión en el entorno de trabajo.
Paso 5: Corte
Corte la tela del filtro plisado para cumplir con los requisitos de tamaño y forma de los elementos filtrantes específicos, para adaptarse a diferentes modelos y marcas de filtros de aire.
Paso 6: Pegamento de marco de pulverización
Use una máquina de encolado completamente automática para aplicar pegamento entre el marco y el medio de filtro, formando adhesión y sellado.
Recomendación de marco: los marcos se dividen en marcos de metal, marcos de papel y marcos de plástico. Por lo general, recomendamos marcos de papel rentables para filtros primarios y de eficiencia media; mientras que los marcos de metal son adecuados para filtros de cualquier grado de filtro; Los marcos de plástico son principalmente adecuados para filtros de eficiencia media, alta y ultra alta.
Recomendación de adhesivo de dos componentes: el adhesivo PU de dos componentes es más adecuado para uniones de alta viscosidad, alta temperatura y alta resistencia. Tiene un precio moderado, por lo que es el más rentable.
Paso 7: Línea de pulverización pegamento
En el proceso de fabricación, el material del filtro debe adherirse de forma segura al marco del filtro, lo que requiere el uso de un adhesivo específico—a saber, pegamento de línea. Se utiliza una máquina dispensadora para rociar pegamento de línea dentro del filtro para fijar el material del filtro al marco.
Recomendaciones de pegamento de fusión en caliente: hay tres opciones de material – EVA, PO y PA. Entre ellos, EVA ofrece una mayor relación costo-rendimiento, el pegamento de fusión en caliente PO tiene una mejor resistencia a la humedad y el pegamento de fusión en caliente PA tiene una resistencia superior a altas temperaturas. La selección se puede hacer en base a las condiciones reales.
