Обеспечить полный спектр ткани фильтра для пылесборника фильтра мешки

С ростом глобальной осведомленности об охране окружающей среды правительства во всем мире ввели ряд строгих правил охраны окружающей среды, которые требуют от компаний сокращения выбросов загрязняющих веществ, тем самым стимулируя спрос на пылесборные фильтровальные мешки. В то же время рост промышленных секторов, особенно отраслей с высоким уровнем загрязнения, таких как сталь, цемент, химическая промышленность и электроэнергетика, является основной движущей силой развития рынка фильтровальных мешков для пылесборников.

В условиях постоянно растущей рыночной среды, PLM Фильтр активно организует свой портфель продуктов. В настоящее время мы можем предоставить полный спектр фильтрующих материалов для пылесборных фильтровальных мешков, а также универсальные услуги и решения по закупкам и предложить комплексную техническую поддержку. Мы уже много лет занимаемся материалами и аксессуарами для фильтрации воздуха, обладая обширными знаниями и опытом. Наша профессиональная техническая и сервисная команда стремится помочь предприятиям поддерживать лидирующие конкурентные преимущества в быстро растущей среде.

Dust collector filter bags on a gray background

Принципы рекомендации продукта

Рекомендация для продуктов ОЭМ

Рекомендация для вторичного рынка

Рекомендации для разных регионов

Рекомендация для различных рабочих сред

Производственный процесс & рекомендации продукта

01. Подготовка

02. Резка

03. Шитье

04. Инспекция

05. Упаковка

Шаг 1: Подготовка материала

Материалы для фильтровальных мешков обычно изготовлены из волокон, таких как полиэстер, полипропилен и нейлон, которые обладают высокой прочностью, низкой скоростью деформации при низких температурах, хорошими механическими свойствами и химической стабильностью. Перед произведением цедильных мешков, необходимо подготовить это сырье, включая материальный выбор, скрининг, и качественный осмотр.

Рекомендации по фильтрующей ткани: рекомендации, основанные на вашей рабочей среде, применимом оборудовании и требованиях к рейтингу фильтров.

Ткань фильтра для цедильных мешков сборника пыли

Various types of filter fabrics on a gray background

Шаг 2: Материальное вырезывание

Резка является одним из ключевых процессов в производстве фильтровальных мешков, непосредственно влияющих на соотношение готовой продукции и точность размеров фильтровальных мешков. Во время процесса вырезывания, необходимо отрезать согласно спецификациям и размерам цедильных мешков, следовать некоторым стандартам, для обеспечения что каждый цедильный мешок соотвествует конструкции.

Dust collector filter bag production workshop

Шаг 3: Шитье

Шитье является основным процессом в производстве фильтровальных мешков, объединяя вырезанные фильтровальные мешки с отверстием фильтровального мешка. Во время процесса шитья необходимо выбрать соответствующие швейные техники и швейные машины на основе структуры и спецификаций фильтровальных мешков, чтобы обеспечить качество и эффективность шитья.

Automated sewing of dust collector filter bags

Шаг 4: Осмотр & контроль качества

Контроль качества является заключительным шагом в производстве фильтровальных мешков, и это имеет решающее значение для обеспечения качества фильтровальных мешков. Во время процесса проверки качества каждый фильтровальный мешок должен пройти тщательную проверку, включая размеры, внешний вид и герметизацию, чтобы гарантировать, что качество каждого фильтровального мешка соответствует стандартным требованиям.

Workshop workers are checking dust collector filter bags.

Шаг 5: Упаковка & транспорт

После того, как фильтровальные мешки пылесборника упакованы, они транспортируются на склад через конвейерную ленту, а затем ожидают отгрузки клиентам.

Various types of dust collector filter bags on a gray background

Техническое руководство для производственного процесса

Производство пылесборных фильтровальных мешков от сырья до готовой продукции включает в себя множество процессов, каждый из которых требует строгого контроля. Если качественные проблемы с цедильными мешками, то они часто происходят в зонах как сырье, диаметр отверстия сумки, длина цедильного мешка, кольцо весны отверстия сумки, и шить поток. Фильтр PLM имеет профессиональную техническую команду, которая хорошо разбирается на каждом этапе производственного процесса пылеуловителя и потенциальных проблем, которые могут возникнуть. Для каждого из наших клиентов мы придерживаемся философии искреннего обслуживания наших клиентов и предоставляем всестороннюю техническую поддержку на протяжении всего процесса. Все, что мы делаем, направлено на предоставление нашим клиентам продуктов и услуг высочайшего качества. Успех наших клиентов-наш самый большой успех.

Узнать больше

The production process and our mascot heroman

Применение цедильного мешка сборника пыли

Различные отрасли промышленности (такие как цемент, сталь, химическая промышленность, электроэнергетика и т. Д.) предъявляет значительно разные требования к фильтровальным мешкам для пылесборников. Необходимо подбирать подходящие материалы рукавного фильтра и проектные решения в соответствии с конкретными условиями труда для удовлетворения особых потребностей различных отраслей промышленности, что увеличивает сложность исследований и производства. PLM Фильтр не боится проблем и трудностей, активно участвует в отраслевых исследованиях. В настоящее время он стал важной частью отрасли и установил стратегические партнерские отношения с производителями пылесборников для совместного решения сложных проблем рынка, достижения замечательных результатов.

Узнать больше