Соображения по выбору фильтрующего материала для пылесборника фильтровальных мешков

Выбор фильтрующего материала для рукавного фильтра пылесборника должен основываться на глубоком понимании условий эксплуатации и технологии пылесборника. Следует провести всестороннее сравнение характеристик различных фильтрующих материалов. Не следует предполагать, что чем дороже фильтрующий материал, тем лучше, и не следует использовать так называемые «хорошие» фильтрующие материалы для всех применений.

Принципы выбора

Пылесборники типа мешка обычно выбирают фильтрующие материалы на основе свойств газа, свойств пыли и метода очистки пылесборника. При выборе следует соблюдать следующие принципы:

Производительность фильтрующего материала должна соответствовать общим условиям и особым требованиям производственных условий и процесса удаления пыли;
Под вышеуказанной предпосылкой, материалы фильтра с длинным сроком службы должны быть выбраны как можно больше, потому что длинный срок службы не только сохраняет эксплуатационные расходы но также соотвествует для долгосрочного соответствия с нормами выбросов газа;
При выборе фильтрующих материалов следует ранжироваться и сравнивать различные материалы всесторонне.

С точки зрения свойств газа, свойств пыли и методов очистки, основные влияющие факторы следует учитывать при выборе фильтрующих материалов, таких как высокотемпературный газ и легковоспламеняющаяся пыль.

Various types of dust collector filter bags

Свойства газа, нагруженного пылью

Температура газа

Температура газа, загруженного пылью, является важным фактором при выборе фильтрующих материалов. Газ с температурой ниже 130 °C обычно называют газом с нормальной температурой, в то время как газ выше 130 °C считается газом с высокой температурой. Следовательно, фильтрующие материалы можно разделить на две категории: фильтрующие материалы с нормальной температурой ниже 130 °C и высокотемпературные фильтрующие материалы выше 130 °C. Следовательно, соответствующий фильтрующий материал должен быть выбран на основе температуры дымовых газов.

Влажность газа

Пыл-нагруженный газ расклассифицирован в 3 государства основанных на влажности: он рассмотрен сухим газом когда влажность под 30%; он в общем государстве когда влажность падает между 30% и 80%; и газ высокой влажности когда влажность газа над 80%. Для газа с высокой влажностью, особенно когда он находится в высокотемпературном состоянии и содержит SO3 в пылевых газах, охлаждение газа может привести к конденсации. Это не только вызывает накипь и засорение на поверхности фильтрующего материала, но и разъедает конструкционные материалы, поэтому требуется особое внимание.

Химические свойства газа

В различных дымовых газах печи и химических выхлопных газах часто есть несколько химических компонентов, таких как кислоты, щелочи, окислители и органические растворители, и на них часто влияют несколько факторов, таких как температура и влажность. Поэтому, всестороннее рассмотрение должно быть дано при выборе материалов фильтра.

По свойствам пыли

Таблица 1: Выбор ткани фильтра основанный на свойствах пыли
Свойства пыли	Материал волокна	Структура фильтрующего материала	Пост-обработка
Сверхтонкая пыль	Тонкие, короткие волокна, гофрированные, расширенные волокна, волокна неправильной формы поперечного сечения	Игольчатый войлок превосходит ткань. Игольчатый войлок должен быть структурирован таким образом, чтобы сформировать градиент плотности, с поверхностным слоем ультратонкого ватина или смешанным ватиновым слоем грубых и тонких волокон; материалы тканевого фильтра должны использовать саржевое переплетение, двойной уток или двухслойную структуру.	Игла чувствовала поверхностный палить или горячий каландрирование мельт, установка жары ткани или повышение поверхности, ткань и игла чувствовали поверхностное покрытие
Влажная липкая пыль	Нейлон и стекловолокно материалы являются предпочтительными, с волокнами нити, превосходящими штапельные волокна.	Войлок иглы должен быть смешанным жарой для того чтобы сформировать плотную микропористую структуру; ткань должна использовать веаве сатинировки.	Обработка волокон на основе кремния с целью помощи в удалении пыли, обработка волокон из углеродной фтора для масла и водоотталкивающей воды, обработка поверхности игольчатого войлока или каландрирования горячим расплавом, ткань и поверхность войлока иглы АКРИЯ или ПТФЭ покрытие, ткань и поверхность войлока иглы ПТФЭ
Абразивная пыль	Тонкие, короткие волокна, гофрированные, расширенные волокна, синтетические волокна превосходят стеклянные волокна.	Игольчатый войлок превосходит ткань. Материал войлока должен быть соответствующим образом утолщенным и относительно мягким; ткань должна предпочтительно использовать атласное переплетение или уточную двойную, двухслойную структуру.	Обработка силиконовым маслом, графитом, ПТФЭ для стекловолокна; каландрирование поверхности войлока, зеркальная обработка; обработка поверхности ткани
Легковоспламеняющаяся, взрывоопасная пыль	Выберите волокнистые материалы с предельным индексом кислорода более 30% и смешайте проводящие волокна в пропорции 2%–5% от основного волокна.	Проводящая пряжа соткана с равными интервалами в направлении основы базовой ткани для игольчатого войлока, проводящие волокна равномерно смешиваются в ватине игольчатого войлока, а проводящая пряжа соткана с равными интервалами в направлении основы ткани.	Для волокнистых материалов с предельным кислородным индексом менее 30% обрабатывают пламенем-retardant; с целью предотвращения искр выполните защитную обработку пропитки на основе PTFE.

По методу очистки пылесборника

Метод очистки пылесборника мешочного типа является еще одним важным фактором при выборе структуры и типа фильтрующего материала. Должный к разницам в энергии чистки и характеристиках деформации цедильного мешка, различные методы чистки типа сборников пыли сумки соответствующие для различных структурных типов материалов фильтра.

Таблица 2: Импульсная очистка (как правило, приоритетность выбора игольчатого фильтрующего материала)
Тип фильтрующего материала	Рабочая температура/°C	Масса на единицу площади/(г/м²)	Основные характеристики фильтрующего материала	Ограничения применения
Полипропилен (PP) иглы чувствовал	90	Приблизительно 500	Превосходное сопротивление кислоты и алкалиа	Подходит только для низких температур
Полиэстер игла чувствовал	132	440–610	Общая устойчивость к кислотам и щелочам, более экономичный выбор	Подходит только для средних и низких температур, не устойчив к гидролизу, особенно в кислых средах
Антистатический полиэстер иглы чувствовал	130	475–540	Подходит для работы с высокотекучей пылью, такой как тонер, угольная пыль и пыль, склонная к статическому электричеству.	Подходит только для средних и низких температур, не устойчив к гидролизу, особенно в кислых средах
Гомополимерный акриловый (акриловый) игольчатый войлок	126	Приблизительно 500	Превосходное представление кислоты и алкалиа	Подходит только для средних и низких температур
Ароматический полиамид иглы чувствовал	202	Приблизительно 475	Подходит для работы при высоких температурах, хорошая стойкость к щелочам	Плохая кислотная стойкость
Полифениленовый сульфид иглы чувствовал	190	Приблизительно 540	Превосходная стойкость к действию кислот (за исключением азотноводородной кислоты и бромидес)	Чувствительный к содержанию кислорода в газообразном отходе, порекомендовано что содержание кислорода в газообразном отходе чем 10%
Полиимидный игольчатый войлок	240	Приблизительно 475	Огнестойкий, высокая термостойкость	Под высокой температурой, влажными, и кислотными условиями, гидролиз может произойти.
Тефлон B стекловолоконный тканый материал	260	540–745	Огнестойкий, высокая термостойкость, отличная стойкость к кислотам и щелочам (кроме плавиковой кислоты)	Подходит между рукавным фильтром и рамой рукавного фильтра довольно чувствительно и критично.
Кислотостойкий тканый материал из стекловолокна	260	540–745	Огнестойкий, высокая термостойкость, отличная стойкость к кислотам и щелочам (кроме плавиковой кислоты)	Подходит между рукавным фильтром и рамой рукавного фильтра довольно чувствительно.
Политетрафторэтилен (PTFE) игла чувствовал	260	Приблизительно 680	Превосходное представление кислоты и алкалиа	Высокая стоимость

Таблица 3: Обратная промывка и тряска (как правило, предпочтительные фильтрующие материалы из тканевой ткани)
Тип фильтрующего материала	Рабочая температура/°C	Масса на единицу площади/(г/м²)	Основные характеристики фильтрующего материала	Ограничения применения
Полиэфирная тканая ткань	132	305–340	Общее сопротивление кислоты и алкалиа, более экономический выбор, особенно соответствующий для трясти сборников пыли чистки	Подходит только для средних и низких температур, не устойчив к гидролизу, особенно в кислых средах
Полифениленсульфидные волокна тканые ткани	190	Приблизительно 305	Хорошая стойкость к действию кислот (за исключением азотноводородной кислоты и бромидес)	Чувствительный к содержанию кислорода в газообразном отходе, порекомендовано что содержание кислорода в газообразном отходе чем 10%
Ткань из ароматического полиамидного волокна	202	Приблизительно 305	Подходит для работы при высоких температурах, хорошая стойкость к щелочам	Плохая кислотная стойкость
Полиимидная тканая ткань	240	Приблизительно 305	Огнестойкий, высокая термостойкость	Под высокой температурой, влажными, и кислотными условиями, гидролиз может произойти.
Ткань из стекловолокна Teflon B	260	340–475	Огнестойкий, высокая термостойкость, отличная стойкость к кислотам и щелочам (кроме плавиковой кислоты)	Не подходит для встряхивания пылесборников
Кислотостойкий тканый материал из стекловолокна	260	340–475	Огнестойкий, высокая термостойкость, отличная стойкость к кислотам и щелочам (кроме плавиковой кислоты), более прочный, чем ткань из тефлона B	Не подходит для встряхивания пылесборников
Политетрафторэтилен (PTFE) тканый материал	260	Приблизительно 305	Превосходное сопротивление кислоты и алкалиа, соответствующее для трясти сборников пыли чистки	Высокая стоимость

Операционная система

Операционная система пылесборника типа мешка определяется производственным процессом. Многие производственные процессы не работают непрерывно 24 часа в сутки. В таких случаях требования к качеству материала фильтра пылесборника могут быть соответствующим образом уменьшены, и нет необходимости выбирать особенно дорогие фильтрующие материалы. Со временем фильтрующие материалы также подвергаются старению. При выборе фильтрующих материалов следует учитывать проблему старения.

Для суровых условий эксплуатации и непрерывных производственных процессов пылесборники мешочного типа должны использовать высококачественные фильтрующие материалы. В противном случае срок службы фильтрующего материала будет слишком коротким, а частая замена фильтровальных мешков повлияет на нормальное производство и увеличит эксплуатационные расходы.

Various types of filter bags on a gray background

По особым условиям труда

Особенные условия труда главным образом ссылаются на следующие ситуации: собрание процесса пыли высоко-концентрации; собрание высоко-влажности отростчатое; прерывистое отростчатое собрание с большими изменениями температуры; процессы содержа горючие газы; случаи с строгими нормами излучения и особенными требованиями к очищения; случаи требуя деятельности низко-сопротивления; и обработка газов, содержащих масляный туман и другую липкую мелкую пыль. При работе с газами в вышеуказанных специальных процессах и случаях конструкция системы удаления пыли, выбор оборудования для удаления пыли и выбор фильтрующих материалов должны быть всесторонне рассмотрены и обработаны по-разному.

Blue bag type dust collector in a factory

Таблица 4: Специальные методы очистки дымовых газов и выбор фильтрующего материала
Специальные условия удаления пыли	Конструкция системы удаления пыли	Оборудование удаления пыли	Материал фильтра мешка
Высокая концентрация	Используйте более низкую скорость фильтрации воздуха. Если присутствуют твердые грубые частицы, то на предыдущем этапе может быть использован сепаратор грубых частиц.	Используйте внешний фильтр импульсного пылесборника; Расстояние между фильтровальных мешков должно быть широким для плавного падения пыли; Большой хоппер золы должен быть конструирован для обеспечения разумного распределения воздушного потока и для того чтобы принять меры предотвратить ссадину цедильного мешка; Устройство очистки от пыли должно работать непрерывно и надежно.	Фильтр-мешок должен иметь минимальную деформацию и быть толстым; Поверхность цедильного мешка должна быть каландрена или обработана пропиткой маслом для гидрофобности и добавок; Лучше всего выбирать композитный материал PTFE.
Условия высокой влажности сильно различаются	Изолировать и осушить трубопровод системы; Изолируйте или нагрейте пылесборник; Контроль рабочей температуры технологического оборудования.	Используйте лодк-форменные хопперы золы и воздушные пушки для предотвращения засорения золы в хоппере; Обжатый воздух для дуть должен быть сухим и хэатед для предотвращения конденсации; Настройте систему сушки, подачи горячего воздуха; Используйте спеченное оборудование удаления пыли плиты; (5) Увеличьте давление дуя системы.	Используйте композитный материал PTFE; Чтобы гарантировать, что фильтрующий материал не конденсируется, используйте фильтрующий материал с хорошими гидрофобными и олеофобными свойствами и гладкой обработкой поверхности.
Большие колебания температуры, прерывистый процесс	Расширьте трубопровод для удаления пыли, чтобы предотвратить чрезмерную температуру; Добавьте регенеративный охладитель, чтобы уменьшить колебания температуры; Добавьте клапан холодного воздуха для смешивания холодного воздуха, чтобы предотвратить чрезмерную температуру.	Если конденсация происходит при падении температуры, рассмотрите изоляцию и трассировку тепла для оборудования удаления пыли; Сжатый воздух для обдува должен быть сухим.	Используйте термостойкие фильтрующие материалы; Когда влажность высокая, требуются гидрофобные фильтрующие материалы.
Требования к сверхнизким выбросам высоки или существуют особые требования к очистке.	Скорость фильтрации воздуха должна быть обычной (1/2)–(2/3); Избегайте недостаточной или чрезмерной очистки, эффективно контролируйте давление, амплитуду и цикл очистки.	Обеспечьте хорошую герметичность оборудования для удаления пыли; Используйте сборники пыли электростатическ-мешка составные; Увеличьте площадь фильтрации.	Используйте материал фильтра МПС с особенной технологией, покрытый с эффективным активным слоем фильтра, который имеет хорошее фильтруя влияние на пыли более небольшой чем 5 μm; Используйте мембранный фильтрующий материал PTFE; Используйте фильтрующий материал из сверхтонкого волокна.
Стабильная работа с низким сопротивлением	Уменьшите сопротивление на входе и выходе воздуха; Уменьшите внутреннее сопротивление оборудования.	Эффективный механизм очистки пыли; Сократить цикл очистки от пыли; Принять контроль очистки от пыли с фиксированным сопротивлением; Более низкая скорость фильтрации.	Используйте обычные процессы последующей обработки фильтрующего материала, такие как пропитка, нанесение покрытий и каландрация; Реализуйте поверхностную фильтрацию для предотвращения повышения сопротивления фильтрующего материала во время работы.
Удаление пыли содержащее масляный туман	Процесс может сочетаться с другими методами удаления пыли для поглощения масляного тумана; Предварительно распыляйте и непрерывно добавляйте соответствующее количество адсорбционной пыли внутри трубопровода; Есть вероятность искр и взрыва горения, добавьте пламегаситель.	Используйте импульсный пылесборник для улучшения очищающей способности; Изолируйте и нагрейте пылесборник для предотвращения конденсации масляного тумана и водяного пара; Реализовать взрывозащищенные меры для оборудования.	Выберите фильтрующий материал, обработанный маслом и водоотталкивающим веществом; Используйте мембранный фильтрующий материал PTFE; Используйте гофрированные спеченные пластины;