
يشكل التموج الميكانيكي بنية مموجة ثلاثية الأبعاد ، مما يزيد من مساحة الترشيح الفعالة بنسبة 300% مقارنة بورق الترشيح العادي.
ورقة تصفية السيارات تم تصميمه للعمل بشكل مستمر في ظل ظروف صعبة ، بما في ذلك درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية والتلوث النفطي ، مما يتطلب معايير عالية للغاية لكل من المواد وعمليات التصنيع. تم تصميم ورق الترشيح الخاص بنا للاستخدام في فلاتر الهواء والزيوت والوقود للسيارات ، مما يوفر أداءً فائقًا وموثوقية وعمر خدمة يتجاوز ورق الترشيح القياسي بشكل كبير. يوضح ما يلي مزاياه الرئيسية وإرشادات الاختيار.
تكوين المواد
أنواع ورق الترشيح
يشكل التموج الميكانيكي بنية مموجة ثلاثية الأبعاد ، مما يزيد من مساحة الترشيح الفعالة بنسبة 300% مقارنة بورق الترشيح العادي.
حجم المسام السطحي أصغر من الطبقة الداخلية ، مما يتيح آلية مزدوجة من "الاعتراض العميق والترشيح الدقيق للسطح".
مصنوعة من طبقتين أو أكثر من ورق الترشيح المضغوط معًا ، مما يتيح التقسيم الطبقي الوظيفي.
عملية التصنيع
خطوات العملية | خصائص عملية ورقة مرشح السيارات | خصائص عملية ورقة الترشيح القياسية |
---|---|---|
اللب | الفحص متعدد المراحل يزيل الألياف القصيرة (طول الألياف ≥ 2.5) | السماح بالاحتفاظ بألياف قصيرة 20% |
تشريب راتنج | تشريب مجزأ وعلاج بالأشعة تحت الحمراء (توزيع الراتنج CV < 5%) | تشريب واحد مع تجفيف الهواء الطبيعي |
تجفيف | تجفيف تغلغل الهواء الساخن (يتم التحكم في محتوى الرطوبة في من من من من من من من من من من من) | تجفيف الطبلة التقليدية (محتوى الرطوبة صوفي) |
معالجة السطح | تعديل طعمية البلازما (زاوية الاتصال > 110°) | لا علاج خاص كاره للزيوت |
معايير فحص الجودة | متوافق مع معايير اختبار فلتر الوقود ISO 4548-12 | وفقًا لمعايير ورق الترشيح الصناعي القياسية |
خصائص الأداء
مرجع الاختيار
مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في صناعة المرشحات ، نحن ننتبه بشدة لمتطلبات الشراء الصارمة لعملائنا. يمثل ما يلي مستوى أداء ورقة الترشيح لدينا للرجوع إليها.
إمكانية تتبع المواد
تقرير التحليل الحراري DSC للب الخشب مطلوب (درجة حرارة انتقال الزجاج ≥ 180 °C).
التحقق من العملية
تقييم تماثل تشريب الراتنج (باستخدام التصوير المجهري للكشف عن انحرافات معدل الاختراق).
اختبار الأداء
الانخراط في اختبار طرف ثالث لنسبة الترشيح (قيمة بيتا ≥ 200) وسعة الاحتفاظ الملوثة.
محاكاة البيئة
إجراء اختبارات الصدمات الحرارية من-40 °C إلى + 150 °C (100 دورة دون تشقق).
ضمان الإنتاج الضخم
تحقق من شهادة النظام العالمي لمعدل الطوبات 16949 ومؤشر قدرة العملية (CPK ≥ 1.33).
اتصل بنا
تعمل ليمان حاليًا على تطوير حلول مبتكرة بما في ذلك ورق الترشيح المقوى بالنانوسيليلوز (مع زيادة في مقاومة التمزق 40%) وورق الترشيح المطلي الذكي (يتميز باستشعار الضغط لتحذيرات الانسداد). نوصي بالبقاء على ابتكارات المواد للحفاظ على القدرة التنافسية للمنتجات. لطلب طلب ورقة تصفية السيارات ورقة بيضاء لقياس الأداء أو مناقشة حلول التطوير المخصصة ، يرجى اتصل بنا.