الألياف الزجاجية تصفية المواد أنواع والخصائص

مواد خام لمواد تصفية الألياف الزجاجية

مصنوعة الألياف الزجاجية من رمال الكوارتز والحجر الجيري والدولوميت والبارافين وغيرها ، وهي مغزولة برماد الصودا وحمض البوريك وما إلى ذلك. مكوناته الرئيسية هي ثاني أكسيد السيليكون وبعض أكاسيد المعادن. وفقًا للتكوين والأداء ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى أربع فئات: خالية من القلويات ، متوسطة الحمضية ، عالية القلويات ، والألياف الزجاجية الخاصة ؛ وفقًا للشكل ، يمكن تقسيمها إلى ألياف زجاجية مستمرة ، وألياف زجاجية مقطعة ، والصوف الزجاجي. تتميز الألياف الزجاجية بمثبطات اللهب ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، وامتصاص الرطوبة المنخفض ، وانخفاض الاستطالة عند الكسر ، وقوة الشد العالية ، والهشاشة ، والعزل الحراري الجيد والاستقرار الكيميائي ، والعزل الكهربائي الجيد.

طريقة رسم فرن التجمع: يتم تحطيم التلك والحجر الجيري إلى مسحوق ويمزجون معًا بنسبة معينة. باستخدام الغاز الطبيعي والأكسجين كمواد خام كيميائية وطاقة كهربائية كمصدر للطاقة ، يتم حرقها في فرن. يتم التحكم في درجة حرارة الاحتراق بين 1000 °C و 1600 °C. أثناء عملية الاحتراق ، يذوب المسحوق المختلط من التلك والحجر الجيري في سائل ، يتدفق عبر سبيكة معدنية ثمينة من البلاتين والروديوم (85:15) لوحة تسرب مسامية ويتم سحبها بسرعة عالية إلى ألياف أولية زجاجية. ثم يتم تكثيف هذه الألياف مع مياه التبريد لتشكيل الألياف الزجاجية. بعد تطبيق عامل التحجيم الكيميائي على سطح الألياف الزجاجية ، يتم تجفيفه وتعبئته وشحنه. آلة الرسم هي قطعة رئيسية من المعدات في عملية تشكيل الألياف الزجاجية. وتتمثل مهمتها في تمديد السائل الزجاجي بسرعة من الجلبة والرياح في اتجاه معين لتشكل. يؤثر أداء ودقة ماكينة الرسم بشكل مباشر على جودة الألياف.

ورقة ترشيح من الألياف الزجاجية

ورق ترشيح الألياف الزجاجية عبارة عن ورقة رقيقة مصنوعة من ألياف زجاجية بقطر دقيق. لديها استقرار جيد الأبعاد ، مقاومة كيميائية عالية ، مقاومة قوية للطقس ، وعدم القابلية للاشتعال جيدة. يمكن صنعه من 100% من الألياف الزجاجية (بقطر 0.3–0.5 μm أو أقل ، يتكون بشكل رئيسي من ثاني أكسيد السيليكون) ، مع إضافة مادة لاصقة ، أو مختلطة مع بعض عجينة الخشب الكيميائية ، وتشكيل على ماكينة الورق الرباعي أو الأسطوانية.

يستخدم إنتاج ورق الترشيح من الألياف الزجاجية عملية رطبة ، على غرار عملية إنتاج ورق الترشيح العادي. يكمن الفرق في حقيقة أن ورق الترشيح من الألياف الزجاجية يخضع لبابًا معتدلًا لأن الألياف الزجاجية هشة. المواد الخام المستخدمة هي 100% ألياف زجاجية فائقة الدقة أو نسبة معينة من ألياف لب الخشب.

قماش مرشح منسوج من الألياف الزجاجية

نسيج المرشح المنسوج من الألياف الزجاجية هو نوع من مواد التصفية المصنوعة من خيوط الألياف الزجاجية الموسعة ، مما يوفر مقاومة جيدة لدرجة الحرارة العالية ، والاستقرار الكيميائي ، والقوة الميكانيكية. يستخدم نسيج المرشح المنسوج من الألياف الزجاجية بشكل شائع في معدات تنقية غاز المداخن ، ومرشحات الهواء ، والمرشحات السائلة لالتقاط الجزيئات الصلبة والغبار والدخان والملوثات الأخرى ، وبالتالي الحفاظ على بيئة نظيفة وعمليات صناعية فعالة. تشمل المواد الخام المستخدمة في نسيج المرشح المنسوج من الألياف الزجاجية أربعة أنواع: الألياف الزجاجية الخالية من القلويات (الألياف الطويلة) ، الألياف الزجاجية القلوية المتوسطة (الألياف الطويلة) ، خيوط الألياف الزجاجية الخالية من القلويات ، وغزل الألياف الزجاجية متوسطة القلوية.

قماش غير منسوج من الألياف الزجاجية

نسيج مرشح الألياف الزجاجية غير المنسوج (قماش غير منسوج) هو مادة مرشح مصنوعة من الألياف الزجاجية من خلال عملية غير منسوجة. تربط العملية غير المنسوجة الألياف معًا من خلال طرق مثل الرطب ، واللكم بالإبرة ، وذوبان في مهب ، على عكس عمليات النسيج التقليدية التي تتشابك الألياف. يتميز نسيج المرشح غير المنسوج من الألياف الزجاجية عادة بمزايا مثل القوة العالية ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، مما يجعله مناسبًا لأعمال الترشيح في البيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية والغازات المسببة للتآكل. يستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية مثل فلاتر الهواء ، فلاتر السوائل ، فلاتر السيارات ، إلخ.